Global machinery hub - Фрезерные станки

MEIHENG

Промышленные системы очистки масел и технологических жидкостей: от первичной фильтрации до регенерации и подготовки к повторному использованию.

Инжиниринг, производство и контроль качества — внутри одной компании. Основные отрасли: электроэнергетика, нефте- и газопереработка, металлургия, машиностроение, ЦБП, аэрокосмика, транспорт.

Совместно с GMH мы закрываем полный цикл для заказчика

Аудит и подбор решения

Анализ технологического процесса, объёмов и требований по безопасности. Подбор схем фильтрации, коалесценции, дегазации и дозирования под местные нормы.

Инжиниринг и конфигурация

Кастомизация: материалы, трубопроводная обвязка, датчики, автоматика, напряжение/частота, документация на русском языке.

Логистика и поставка

Таможня, сроки, доставка до площадки заказчика по всему Казахстану. Поставка расходных материалов и ЗИП.

Пусконаладка и обучение

Шеф-монтаж, запуск под ключ, обучение персонала заказчика. Ввод комплекса в эксплуатацию.

Сервис и SLA

Регламентное ТО, выезд инженеров, оперативная поддержка, договоры сервиса с KPI/SLA.

Что решают системы Meiheng на площадке

Многоступенчатая фильтрация

Удаление механических примесей, шлама и воды. Чистое рабочее масло — меньше износа и аварий.

Обезвоживание и дегазация

Снижение содержания влаги и газов. Устойчивые рабочие параметры гидравлики и технологических систем.

Автоматический контроль процесса

Датчики уровня, температуры, вакуума. Система сама следит за режимом, сигнализирует об отклонениях.

Надёжность и экономия

Меньше простоев, меньше списаний масел и технологических жидкостей, снижение затрат на утилизацию.

MEIHENG × GMH — промышленная чистота масел и рабочих жидкостей, безопасность и контроль на каждом этапе.

Видео-демонстрация

Каталог оборудования

DSJУстройство для сбора поверхностного масла (скребковый тип)

Применение:

Скребковый маслосъёмник DSJ используется для удаления/сбора различных видов масел: моторных, дизельного топлива, керосина, смазочных и пищевых масел. Широко применяется на электростанциях, в механообработке/машиностроении, при прокатке стали и алюминия, в производстве минеральных удобрений, на нефтеперерабатывающих предприятиях, нефтебазах (хранение нефти), на железнодорожном транспорте и на других предприятиях, работающих с маслами. Особенно эффективен при работе с тяжёлыми и вязкими маслами.

Особенности:

Маслопоглощающая лента и скребковая лента, изготовленные из специальных материалов и по спецтехнологии, обладают олеофильными и гидрофобными свойствами; обеспечивают высокую скорость и эффективность сбора масла, поглощают не только с поверхности, но и из подповерхностного (глубинного) слоя.

В составе установки предусмотрена вторая ступень разделения «масло–вода», поэтому у регенерированного (собранного) масла низкое содержание воды.

По результатам промышленной эксплуатации: ленточный маслоуловитель/скребковый маслосъёмник — это компактное, быстро дающее эффект оборудование с высокой степенью извлечения масла; обладает двойным эффектом: энергоэффективный сбор масла и удаление нефтепродуктов/предотвращение загрязнения.

Параметр	Ед. изм.	DSJ-20	DSJ-30	DSJ-50	DSJ-80
Ширина маслопоглощающей ленты	мм	200	300	500	800
Производительность по сбору масла	кг/ч	4	5	15	20
Степень извлечения плавающего масла	%	98	98	98	98
Содержание воды в конечном масле	%	≤ 2,5	≤ 2,5	≤ 2,5	≤ 2,5
Мощность	кВт	0,55	0,75	1,1	1,1
Напряжение	В	380	380	380	380
Высота масляного выхода (патрубка)	мм	900	950	1100	1200
Высота водяного выхода (патрубка)	мм	880	850	1000	1100
Габариты — длина L	мм	1650	1680	1750	1800
Габариты — ширина W	мм	600	650	750	780
Габариты — высота H	мм	1750	1750	1850	1850
Масса (нетто)	кг	450	480	550	600
Заказать консультацию

JFCYКоалесцентно-сепарационный модуль очистки воды от нефтепродуктов

Назначение и особенности:

Сточные воды с содержанием нефти/масел встречаются во многих отраслях: на ТЭЦ и других электростанциях, в мехобработке и прокатных цехах, химической и нефтеперерабатывающей промышленности, на нефтебазах, железнодорожном и водном транспорте и т. п.;

Сброс таких стоков без очистки вызывает серьёзное загрязнение среды и ведёт к потерям как воды, так и нефтепродуктов; нефтезагрязнение нарушает экологический баланс;

Метод коалесценции и последующего разделения в установке JFCY эффективно удаляет поверхностное (плавающее) масло, свободное масло и эмульгированное масло;

Оборудование не предъявляет жёстких требований к входной концентрации масла и способно работать при наличии твёрдых взвешенных частиц;

После стадии коалесценции и отделения даже мелкодисперсные капли свободного масла надёжно извлекаются из сточных вод;

Эффект существенно превосходит химические методы обезмасливания.

Принцип работы:

Предварительная и тонкая фильтрация удаляют механические примеси;

Поток проходит через коалесцентные элементы, где происходят: разрушение эмульсии, перехват/улавливание, столкновение и укрупнение капель (коагуляция/агломерация), адсорбция и всплытие;

Масло полностью отделяется от воды, завершая цикл очистки.

Примечание:если температура окружающей среды низкая, на установку можно дополнительно установить электронагреватель для повышения температуры обрабатываемых нефтесодержащих сточных вод, чтобы обеспечить требуемую эффективность удаления масла (обезмасливания).

Параметр	Ед. изм.	JFCY-3	JFCY-5	JFCY-8	JFCY-10	JFCY-15	JFCY-20
Производительность (объём обрабатываемой воды)	м³/ч	3	5	8	10	15	20
Кол-во фильтроэлементов	шт	5	10	16	20	30	40
Мощность	кВт	1.5	1.5	2.2	4	5.5	7.5
Остаточное содержание масла на выходе	ppm	< 50	< 50	< 50	< 50	< 50	< 50
Напряжение питания	—	380 В, трёхфазная четырёхпроводная сеть
Габариты — длина L	мм	1750	1750	1750	1800	2000	2000
Габариты — ширина W	мм	1000	1200	1500	1700	1900	2000
Габариты — высота H	мм	1200	1500	1700	1800	1900	2000
Заказать консультацию

Фрезерный обрабатывающий центр VMC550/650/850

DYJ— многофункциональный агрегат тонкой очистки смазочных масел

Назначение:

Разработана с учётом особенностей различных типов смазок и предназначена для обработки нескольких видов масел. Широко применяется в электроэнергетике, металлургии, горнодобывающей и машиностроительной отраслях, химической промышленности, на транспорте, в производстве и пищевой промышленности и др.

Очищает: редукторные (gear) масла, гидравлические масла, холодильные (freezer) масла, компрессорные масла, масло вакуумных насосов, моторные масла (ДВС), термические/закалочные масла.

Быстро удаляет из масла твёрдые примеси, воду, газы, а также лёгкие углеводороды и кислоты методом вакуумной флэш-дегазации (вспышечного испарения); повышает качество масла и восстанавливает его эксплуатационные свойства.

Особенности:

Многоступенчатая тонкая фильтрация.

Подбор фильтроэлементов требуемой точности по классу чистоты; эффективное удаление механических загрязнений;

Высокоэффективные демульсация, обезвоживание и дегазация.

В объёмной 3D-флэш-колонне совмещены объёмное флэш-испарение и плёночное испарение; обеспечивается крупноплощадное и глубинное разделение фаз «масло–вода–газ», с удалением воды, газов, лёгких углеводородов и лёгких органических кислот;

Сброс по давлению и контроль уровня.

Продвинутая система предохранения по давлению и автоматический контроль уровня для безопасной и надёжной работы;

Стабильный электронагрев с регулированием температуры (авто/ручной режим).

Равномерный подогрев масла, стабильная температура в процессе;

Высокоэффективный воздухоохлаждаемый конденсатор.

Быстро конденсирует водяной пар, выделенный из масла, что заметно повышает эффект обезвоживания.

Параметр	Ед. изм.	DYJ-10	DYJ-20	DYJ-30	DYJ-50	DYJ-100	DYJ-150	DYJ-200	DYJ-300
Расход (производительность по маслу)	л/мин	10	20	30	50	100	150	200	300
Диапазон рабочего вакуума	МПа	-0.06 ~ -0.095
Рабочее давление	МПа	≤ 0.5
Рабочая температура	°C	30 ~ 90
Уровень шума	dB(A)	65	68	68	70	75	78	80	85
Мощность нагрева	кВт	18	24	30	36	60	90	120	150
Общая установленная мощность	кВт	20	26	32	39	64	98	128	160
Диаметр патрубков (вх./вых.)	мм	Φ25	Φ32	Φ42	Φ42	Φ42	Φ48	Φ60	Φ76
Масса (нетто)	кг	320	500	550	650	1050	1150	1450	2100
Габариты — длина L	мм	1000	1100	1300	1450	1500	1500	1550	1600
Габариты — ширина W	мм	800	900	1000	1100	1200	1250	1250	1300
Габариты — высота H	мм	1500	1600	1700	1800	1850	1900	1950	2000
Заказать консультацию

Показатель	Значение после обработки
Содержание воды	≤ 100 ppm
Демульгирующая способность (время разрушения эмульсии)	≤ 15 мин (GB/T 7605)
Класс чистоты	≤ 6 класс (NAS 1638)
Механические примеси, %	отсутствуют (GB/T 511)
Температура вспышки, °C	по GB/T 3536

FLUC— тележка для фильтрации и перекачки масла

Назначение:

Широко применяется на электростанциях и подстанциях, нефтебазах, на предприятиях промышленности и горнодобычи для механической фильтрации и перекачки следующих масел: трансформаторное, турбинное, гидравлическое, компрессорное, холодильное (для хладоагрегатов), масло вакуумных насосов, моторные масла (бензиновые/дизельные), а также другие низковязкие смазочные масла.

Особенности:

Лёгкая и мобильная, удобна при переноске и эксплуатации;

Без фильтровальной бумаги — не загрязняет рабочее место и снижает расходные материалы;

Многоступенчатая точная фильтрация удаляет механические примеси; обеспечивает дальнобойную перекачку и высокий напор при заправке/откачке;

Удобна для замены, долива и фильтрации на объектах с небольшим объёмом масла: распределительные устройства/выключатели, измерительные трансформаторы (ТО/ТН), металлорежущие станки и др.;

Доступны исполнения по требованию: взрывозащищённое, с узлом учёта (дозирования), антикоррозионное; возможна нержавеющая версия для специальных сред.

Параметр	Ед. изм.	FLUC-50	FLUC-80	FLUC-100	FLUC-150	FLUC-200
Максимальный расход	л/мин	50	80	100	150	200
Мощность электродвигателя	кВт	0.75	1.1	2.2	3	4
Рабочее давление	МПа	≤ 0.5
Тонкость фильтрации	мкм	5–15 (возможна настройка под заказчика)
Напор (высота подъёма)	м	15
Высота всасывания	м	5
Электропитание	—	380 В, 50 Гц, трёхфазная четырёхпроводная сеть
Диаметр патрубков (вход/выход)	мм	Φ25	Φ32	Φ42	Φ48	Φ48
Масса (нетто)	кг	50	70	85	105	115
Габариты — длина L	мм	500	550	580	600	650
Габариты — ширина W	мм	320	350	400	450	450
Габариты — высота H	мм	700	750	800	800	850
Заказать консультацию

GDL— установка точной фильтрации и заправки масла.

Назначение:

Широко применяется в отраслях транспорта, машиностроения, электроэнергетики, нефтехимии и металлургии. Предназначена для глубокой фильтрации (после предварительного подогрева) различных смазочных масел: **изоляционного/трансформаторного**, редукторного, машинного, гидравлического, компрессорного, холодильного (для хладоагрегатов) и веретённого.

Особенности:

Доступны разные типы прецизионных фильтроэлементов: многоступенчатая фильтрация, постепенное уменьшение тонкости (staged), большая грязеёмкость, эффективное удаление твёрдых частиц;

Автоматическая защита по давлению, равномерная система нагрева, простое и безопасное управление;

Высококачественные фильтроэлементы, стойкие к кислотам, щелочам и высоким температурам; высокая механическая прочность, долговечность, удобное обслуживание и эксплуатация;

Может использоваться для заправки и перекачки масел.

Параметр	Ед. изм.	GDL-30	GDL-50	GDL-80	GDL-100	GDL-150	GDL-200	GDL-300	GDL-400
Расход	л/мин	30	50	80	100	150	200	300	400
Мощность нагрева	кВт	15	18	24	27	30	36	54	60
Общая установленная мощность	кВт	16	20	26	30	33	40	60	66
Рабочая температура	°C	30–90
Рабочее давление	МПа	≤ 0.5
Тонкость фильтрации	мкм	≤ 3–15
Диаметр патрубков (вх./вых.)	мм	Φ25	Φ32	Φ32	Φ42	Φ48	Φ48	Φ60	Φ76
Заказать консультацию

ZK— установка вакуумной откачки

Назначение

Рабочий диапазон вакуума:133…7 Па, предельное (лучшее) давление — ≈7 Па. Установка быстро запускается и обладает высокой производительностью. Применяется при вакуумной плавке, сварке, в фармацевтике, вакуумной технике, особенно — для работ с трансформаторами в вакууме.

Схема:основной насос — рутс-насос (lobe-type), предвакуумный — пластинчато-роторный. Между ними установлен электромагнитный клапан дифференциального давления. Пуск агрегата осуществляется с запуска предвакуумного насоса. Микровакуумный манометр и запорная арматура — импортного производства; манометр служит для контроля уровня вакуума и управления рутс-насосом. Клапан обеспечивает герметичность системы. Циркуляционный фильтр и водяное охлаждение гарантируют безопасную работу; циркулирующая вода стабилизирует температуру.

Особенности

Простая конструкция, удобство эксплуатации;

Предвакуумный насос — высококачественный (мирового уровня); рутс-насос подбирается (отечественный/импортный) по требованиям и бюджету. Высокая скорость откачки, быстрый выход на рабочий вакуум;

Линейный фильтр в трубопроводе эффективно предотвращает попадание крупных частиц в систему и повреждение вакуумных насосов.

№	Модель	Основной насос	Предвакуумный насос	Скорость откачки, L/s	Предельный вакуум, Па
1	ZK-70	RTO/W.70S или ZJ-70	2X-8	70	5 × 10⁻²
2	ZK-150	RTO/W.150S или ZJP-150B	2X-30A	150	5 × 10⁻²
3	ZK-300	RTO/W.300S или ZJP-300B	2X-70A	300	5 × 10⁻²
4	ZK-600	RTO/W.600S или ZJP-600B	2 × 2X-70A или H-150	600	5 × 10⁻²
5	ZK-1200	RTO.1200S или ZJP-1200B	2 × 70A + RTO/W.300S	1200	5 × 10⁻²
Заказать консультацию

GL— переносная установка фильтрации и заправки масла

Назначение

Широко применяется на электростанциях/подстанциях, нефтебазах, а также на промышленных и горнодобывающих предприятиях для механической фильтрации следующих масел: машинного, гидравлического, компрессорного, турбинного, изоляционного, бензинового и дизельного моторного и др. низковязких смазочных масел. Для нужд пищевых масел предусмотрена линейка изделий из нержавеющей стали. По требованию может комплектоваться — маслозаливочным пистолетом-дозатором (счётчиком) для точного учёта при заправке и откачке.

Особенности

Лёгкая, мобильная конструкция, удобна при переноске и эксплуатации;

Без фильтровальной бумаги — не загрязняет рабочее место, низкие эксплуатационные расходы;

Прецизионная многоступенчатая фильтрация: высокое качество удаления механических примесей; подходит для дальней перекачки и высокого напора при заправке/откачке;

Удобна для объектов с небольшими объёмами масла: распределительные устройства/выключатели, измерительные трансформаторы, металлорежущие станки — для замены, долива и фильтрации;

Возможны исполнения по требованию: взрывозащищённое, с узлом учёта (дозирующее), антикоррозионное / нержавеющее (в т.ч. для пищевых сред).

Модель	Расход, л/мин	Напор, м	Всасывание, м	Фильтрация, мкм	Мощность, кВт	Габариты Д×Ш×В, мм
GL-32I	32	15	5	5–15	0.55	650×500×520
GL-32	32	15	5	5–15	0.55	800×320×750
GL-50I	50	15	5	5–15	0.75	650×500×520
GL-50II	50	15	5	5–15	0.75	800×320×750
GL-80I	80	15	5	5–15	1.1	750×600×650
GL-80II	80	15	5	5–15	1.1	800×320×750
GL-100I	100	15	5	5–15	1.1	750×600×650
GL-100II	100	15	5	5–15	1.1	900×400×800
GL-150I	150	15	5	5–15	7.5	800×650×700
GL-150II	150	15	5	5–15	7.5	900×400×800
GL-200I	200	15	5	5–15	2.2	750×680×720
GL-200II	200	15	5	5–15	2.2	900×430×700
GL-250I	250	15	5	5–15	2.2	780×680×720
GL-250II	250	15	5	5–15	2.2	900×700×750
GL-300I	300	15	5	5–15	3	800×700×720
GL-300II	300	15	5	5–15	3	920×720×750
Заказать консультацию

Показатель	Ед. изм.	Значение после обработки
Пробивное напряжение	кВ	≥ 60
Содержание воды	ppm	≤ 5
Содержание газа	%	≤ 0,2
Содержание механических частиц	мкм	≤ 5 (без свободного углерода)
Температура вспышки (открытый тигель)	°C	по GB 443-89
Водорастворимые кислоты (pH)	—	pH ≥ 5,4
Кислотное число	мг KOH/г	≤ 0,03
tg δ при 90 °C	—	≤ 0,003

LK— фильтровальная установка для фосфатно-эфирного огнестойкого масла (EHC)

Назначение

Предназначена для регенерации и очистки огнестойких фосфатно-эфирных гидрожидкостей (EHC) в системах регулирования турбин/генераторов, особенно на энергоблоках средней и большой мощности (≈≥300 МВт). С учётом свойств фосфатных эфиров узлы выполнены из нержавеющей стали и специальных уплотнительных материалов, что обеспечивает совместимость, герметичность и коррозионную стойкость. Установка работает онлайн при пониженной температуре, использует исключительно физические методы очистки, не вызывает вторичного загрязнения и не наносит дополнительного ущерба рабочей жидкости; управление — автоматическое.

Особенности

Нержавеющая сталь + спецуплотнения — полная совместимость с фосфат-эфирными жидкостями, без утечек и коррозии;

Низкотемпературная, чисто физическая очистка; фирменный этап адсорбции/десорбции существенно снижает операционные расходы;

Компактная и мобильная: может работать онлайн на системе или использоваться как переносной фильтроагрегат;

Многофункциональная очистка: удаление механических примесей, воды, газов/пузырьков, разрушение эмульсий, подавление пенообразования;

Высокая автоматизация: защита по перегрузке/давлению с автоостановом, автоматический контроль уровня (ИК-датчики), система межблокировок и сигнализации; безопасная безнадзорная работа.

Параметр	Ед. изм.	LK-20	LK-30	LK-50	LK-80	LK-100	LK-150	LK-200
Расход	л/мин	20	30	50	80	100	150	200
Общая установленная мощность	кВт	15	18	27	33	36	56	68
Мощность нагрева	кВт	17	23	30	35	42	56	68
Рабочая температура	°C	30–90
Диапазон рабочего вакуума	МПа	−0.06 ~ −0.095
Рабочее давление	МПа	≤ 0.5
Диаметр патрубков (вх./вых.)	мм	Φ25	Φ32	Φ32	Φ42	Φ42	Φ48	Φ48
Масса (нетто)	кг	250	350	500	700	900	1100	1400
Заказать консультацию

Показатель	Значение после обработки
Класс чистоты по частицам	≤ NAS 6 (NAS 1638)
Содержание воды	≤ 50 ppm (GB/T 7600)
Кислотное число	≤ 0,05 мг KOH/г (GB/T 264)
Содержание хлора	≤ 50 ppm (DL/T 433)
Удельное электрическое сопротивление	> 6 × 10⁹(DL/T 421)

HX— термический шкаф для сушки и выдержки.

Особенности

Автоматическое поддержание температуры: высокоточный цифровой контроллер (ПИД), чёткая индикация, удобное управление;

Безопасное расположение нагревателей: элементы вынесены в боковой воздушный канал, не контактируют с влажной средой — исключают подгорание/перегорание спиралей и утечки (пробои);

Низкая поверхностная нагрузка ТЭНов и увеличенная площадь теплоотдачи — снижает риск воспламенения/взрыва паров низкой температуры вспышки при контакте с нагревателем; безопасно для сушки катушек, ЛКМ и отверждения эпоксидных смол.

Модель	Напряжение	Вентилятор, кВт	Нагрев, кВт	Общая мощность, кВт	Макс. температура	Точность	Габариты Д×Ш×В, мм
DX-0.8	AC 220V	—	0.8	0.8	300 °C	±2 °C	750×550×1000
DX-1.0	AC 220V	—	1.0	1.0	300 °C	±2 °C	800×580×1050
DX-1.2	AC 220V	—	1.2	1.2	300 °C	±2 °C	850×600×1100
DX-1.5	AC 220V	—	1.5	1.5	300 °C	±2 °C	900×600×1100
DX-2.0	AC 220V	0.04	2.0	2.04	300 °C	±2 °C	1000×650×1350
DX-3.0	AC 220V	0.04	3.0	3.04	300 °C	±2 °C	1100×700×1350
DX-4.5	AC 220V	0.04	4.5	4.54	300 °C	±2 °C	1200×850×1580
DX-6.0	AC 380V	0.18	6.0	6.18	300 °C	±2 °C	1350×950×1580
DX-9.0	AC 380V	0.18	9.0	9.18	300 °C	±2 °C	1400×1000×1580
DX-12	AC 380V	0.18	12.0	12.18	300 °C	±2 °C	1500×1100×1780
DX-15	AC 380V	0.18	15.0	15.18	300 °C	±2 °C	1600×1200×1780
Заказать консультацию

LXDR— дисковый центробежный сепаратор

Назначение

Тарельчатый центробежный сепаратор LXDR применяется для регенерации смазочных масел и очистки топлива, используемых на судах и на прибрежных/внутренних электростанциях. Установка быстро отделяет воду и механические примеси от масла, продлевая срок службы оборудования и обеспечивая его нормальную работу.

Принцип работы

В поле центробежных сил компоненты смеси (жидкость-жидкость и жидкость-твёрдое) с различной плотностью оседают с разной скоростью, что приводит к разделению и расслоению;

Смесь попадает в высокоскоростной ротор (барабан), где образует кольцевые слои:тяжёлая фаза и твёрдые частицы перемещаются к периферии и накапливаются у стенок барабана; лёгкая фаза формирует внутренний слой;

Действующая центробежная перегрузка во много раз превышает гравитационную, поэтому требуемый эффект достигается за очень короткое время; когда гравитационное разделение не работает, центрифугирование — единственный способ.

Зона разделения

Внутри барабана установлена пакетная тарелочная (дисковая) колонка: набор разделительных дисков разбивает поток на множество тонких слоёв, резко сокращая путь оседания и повышая степень разделения. Любые частицы, попавшие в междисковое пространство, по мере движения достигают поверхности диска и выводятся из потока (осаждаются в отстойной зоне).

Параметр	Ед. изм.	Значение
Номинальная производительность	л/ч	800, 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 10000, 15000
Скорость вращения барабана	об/мин	8100
Скорость счётного/приводного узла	об/мин	79–83
Способ выгрузки осадка	—	ручной или автоматический
Давление на всасывании насоса «грязного» масла	МПа	≥ 0,04
Давление на выходе насоса «чистого» масла	МПа	≥ 0,2
Рабочая температура масла	°C	20–80
Заказать консультацию

QZYустановка непрерывной (онлайн) очистки турбинного масла

Назначение

Турбинное масло выполняет функции смазки, отвода тепла, охлаждения и регулирования скорости. Его ухудшение напрямую влияет на работу и ресурс турбинного агрегата. QZY разработана для турбогенераторов и предназначена для непрерывной онлайн-очистки масла даже при постоянном подтоке воды и посторонних примесей (через уплотнения и внешние контуры). Очищенное масло соответствует требованиям эксплуатации, что обеспечивает безопасную работу и продлевает срок службы оборудования.

Как подключается/работает

Установка QZY подключается параллельно системе турбинного масла (байпасный контур). Масло из основного маслобака подаётся в блок очистки и после обработки возвращается в главный резервуар.

Применяются:

сепарационный модуль (коалесцент/разделение фаз);

автоматический отвод воды;

прецизионные фильтроэлементы.

Удаляются вода, механические примеси, шлам, коллоиды, а также следы кислот, щёлочей и мыл. QZY может работать одновременно с основной системой либо как автономная станция — высокая эффективность сохранена в обоих режимах.

Доступны исполнения под требования объекта (в т.ч. взрывозащищённое).

Параметр	Ед. изм.	QZY-50	QZY-100	QZY-150	QZY-200	QZY-250	QZY-300	QZY-400	QZY-500
Расход	л/мин	50	100	150	200	250	300	400	500
Диапазон рабочего вакуума	МПа	−0.06 ~ −0.095
Рабочее давление	МПа	≤ 0.5
Рабочая температура	°C	20–100
Мощность нагрева	кВт	30	60	90	120	150	180	210	240
Общая установленная мощность	кВт	33	65	98	132	165	198	232	258
Диаметр патрубков (вх./вых.)	мм	Φ32	Φ42	Φ48	Φ60	Φ60	Φ76	Φ89	Φ108
Масса (нетто)	кг	650	1050	1450	1850	2250	2800	3300	3800
Заказать консультацию

Показатель	Значение после обработки
Класс чистоты по частицам	≤ 6 класс (NAS 1638)
Содержание воды	≤ 80 ppm
Демульгирующая способность (время разрушения эмульсии)	≤ 15 мин (GB/T 7605)
Температура вспышки (открытый тигель)	> 175 °C (GB/T 3536)
Испытание на коррозию/ржавление в жидкой фазе	по GB/T 3536

LXTL— вакуумно-центробежная установка очистки турбинного масла

Назначение

Предназначена для обработки турбинного масла. С одной стороны, установка быстро отделяет большие количества свободной воды и механических примесей без частой замены фильтроэлементов; с другой — удаляет остаточные капли воды, твёрдые частицы, газы и растворимые кислоты, восстанавливая смазывающие свойства масла и обеспечивая безопасную и стабильную работу турбины.

Принцип работы

При высоком содержании влаги и загрязнений масло сначала подаётся на циркуляционную центрифугу. В поле центробежных сил смесь расслаивается:

содержание воды снижается до ≈0,5%,

твёрдых примесей до ≈0,1%.

Отделившаяся вода отводится автоматически, осадок накапливается на стенках барабана и периодически удаляется.

После грубой центробежной стадии масло поступает в вакуумный блок тонкой очистки, где удаляются остаточная микровлага/эмульсия, газы и растворимые кислоты, после чего масло возвращается в работу.

Параметр	Ед. изм.	LXTL-1.5	LXTL-2	LXTL-3.5	LXTL-5
Производительность (расход)	м³/ч	1.5	2	3.5	5
Диапазон рабочего вакуума	МПа	−0.06 ~ −0.095
Рабочее давление	МПа	≤ 0.5
Рабочая температура	°C	30–80
Мощность нагрева	кВт	18	24	36	48
Общая установленная мощность	кВт	23	31	45	60
Диаметр патрубков (вх./вых.)	мм	Φ32	Φ32	Φ38	Φ42
Масса (нетто)	кг	730	850	1150	1650
Габариты — длина L	мм	1550	1650	1700	1750
Габариты — ширина W	мм	1200	1250	1300	1350
Габариты — высота H	мм	1600	1700	1700	1700
Заказать консультацию

Показатель	Значение после обработки
Класс чистоты по частицам	≤ 6 класс (NAS 1638)
Содержание воды	≤ 80 ppm
Демульгирующая способность (время разрушения эмульсии)	≤ 15 мин (GB/T 7605)
Температура вспышки (открытый тигель)	> 172 °C (GB/T 3536)
Испытание на коррозию в жидкой фазе	по GB/T 3536

LY— напорная пластинчато-рамная установка очистки масла (фильтр-пресс).

Назначение

Предназначен для электростанций и подстанций, лубрикантных складов, предприятий промышленности и горнодобычи, нефтехимии, металлургии и оборонной отрасли. Служит для удаления воды и механических примесей из трансформаторного, турбинного, авиационного гидравлического и других видов масел. Доступно исполнение со встроенным предварительным фильтром и взрывозащитой.

Особенности

Простая конструкция, стабильная и надёжная работа.

Быстрая замена фильтровального картона/бумаги.

Гибкое применение, адаптация к разным условиям эксплуатации.

Примечания по применению

Для жидкости с низкой смазывающей способностью (бензин, керосин и т.п.) требуются специальные материалы/взрывозащищённый электропривод.

При высоком содержании воды масло рекомендуется подогреть перед фильтрацией.

При сильной загрязнённости выполнить предварительную подготовку (отстой/грубая фильтрация), затем тонкую фильтрацию на LY.

Параметр	Ед. изм.	LY-30	LY-50	LY-100	LY-120	LY-150	LY-200	LY-300
Производительность фильтрации	л/мин	30	50	100	120	150	200	300
Площадь фильтрации	м²	0.3	0.7	1.3	1.54	1.89	2.46	3.18
Размер фильтрокартона	мм	200×200	200×200	295×295	295×295	295×295	295×295	295×295
Количество фильтроплит	шт	11	13	15	17	20	25	31
Тонкость фильтрации	мкм	5–10
Рабочее давление	МПа	0–0.33
Заказать консультацию

SLG— полностью автоматический самопромывной фильтр для воды

Назначение

Автоматическая система фильтрации и самоочистки, работающая от давления самой сети — без отдельного источника промывочной воды. Многоэлементный фильтрующий блок и однокамерная усиленная обратная промывка дают большую площадь фильтрации при компактных габаритах. Фильтрация и слив промывной воды могут идти одновременно, без остановки технологической линии.

Применение:

Очистка низковязких жидкостей/воды с взвешенными примесями в нефтехимии, металлургии, пищевой и химической промышленности, машиностроении, фармацевтике, энергетике, сельском хозяйстве и орошении, ЖКХ, горной промышленности и системах водоотведения.

Особенности

Надёжная и безопасная работа без вмешательства оператора, низкие операционные затраты.

Прочный фильтроузел: ударопрочная конструкция, высокопрочная сетка; подходит для остроугольных частиц; долгий ресурс, отличные показатели фильтрации и обратной промывки.

Простое обслуживание и низкая стоимость сервиса.

Усиленная backwash-промывка, малый расход промывной воды, энергосбережение; адаптация под условия пользователя.

Высокая пропускная способность, компактная компоновка; свободный выбор места подключения — экономия пространства и монтажных затрат.

Рациональная схема: каждая колба промывается и дренируется по очереди, фильтрация при этом не прерывается.

Параметр	Ед.	SLG-50	SLG-100	SLG-150	SLG-200	SLG-250	SLG-300	SLG-400	SLG-500	SLG-600	SLG-800
Диаметр вход/выход	мм	50	100	150	200	250	300	400	500	600	800
Диаметр дренажа	мм	40	50	65	80	100	100	115	125	150	180
Мощность редуктора	кВт	0.18	0.18	0.37	0.37	0.55	0.55	0.75	1.1	1.5	1.5
Рабочее давление	МПа	1.0 или 1.6 (по требованию)
Тонкость фильтрации	мм	0.1–5
Диапазон таймера	ч	0–30
Время авто-промывки	с	5–10
Потеря давления	МПа	≤ 0.006
Система управления	—	Дифференциальное давление или PLC
Макс. рабочая температура	°C	65
Заказать консультацию

SPGL— фильтр с ручным сливом (продувкой) загрязнений

Конструкция и принцип работы

Состоит из корпуса из углеродистой стали, клиновидной щелевой нержавеющей сетки (wedge-wire), потоконаправляющего клапана и узла слива загрязнений.

Фильтрация: направляющий клапан открыт, поток проходит через сетку и уходит на выход;

Слив/обратная промывка: направляющий клапан закрыт, открыт слив. Часть потока продолжает идти в систему через выход, а часть проходит через вторую половину сетки в обратном направлении и уходит в дренаж, автоматически промывая сетку. Процесс не требует остановки системы.

Технические особенности

Высокая точность и широкий диапазон: слот (ячейка) фильтрующей сетки 0,5–5 мм;

Большая пропускная способность при малых потерях давления; производительность — до 7000 м³/ч;

Долговечность: клиновидная нержавеющая сетка + качественный стальной корпус;

Низкая совокупная стоимость: разборка и замена сетки обычно не требуются, длительный ресурс;

Простое обслуживание, байпас не нужен, эффективная обратная промывка.

DN (внутр. диаметр), мм	L	A	B	C	D	Дренаж, мм
200	884	500	260	670	670	65
250	1120	625	310	830	830	80
300	1310	750	350	1000	1000	100
350	1514	875	420	1180	1180	125
400	1730	1000	470	1350	1350	150
450	1886	1125	510	1500	1500	150
500	2080	1250	550	1680	1680	150
600	2490	1500	650	2000	2000	200
700	2680	1600	680	2150	2150	200
800	2880	1750	700	2300	2300	200
900	3150	1850	800	2480	2480	200
1000	3370	2000	900	2675	2675	250
1100	3610	2100	1000	2900	2900	250
1200	3850	2250	1100	3050	3050	250
1500	4700	2800	1200	3800	3800	250
Заказать консультацию

TL— установка очистки турбинного масла

Назначение

Комбинирует отстой, вакуумное разделение, адсорбцию/коалесценцию и многоступенчатую тонкую фильтрацию. Эффективно выполняет разрушение эмульсии, обезвоживание, дегазацию и удаление твёрдых частиц, коллоидов, кислот и мыл. Применяется на электростанциях, в химпроме, целлюлозно-бумажной и металлургической отрасли и др.

Особенности

Быстрое разрушение эмульсии и глубокое обезвоживание;

Высокая производительность вакуумного блока, низкая остаточная влага/газ;

Дегазация снижает окисление масла и продлевает ресурс;

Многоступенчатая прецизионная фильтрация — глубокая очистка;

Надёжность и автоматизация: поддержание температуры, авто-слив воды, защиты/интерлоки;

Онлайн-режим — работа без остановки технологической линии.

Параметр	Ед. изм.	TL-10	TL-20	TL-30	TL-50	TL-80	TL-100	TL-150	TL-200	TL-300	TL-500
Расход	л/мин	10	20	30	50	80	100	150	200	300	500
Диапазон рабочего вакуума	МПа	−0.06 ~ −0.095
Рабочее давление	МПа	≤ 0.5
Рабочая температура	°C	30–80
Мощность нагрева	кВт	18	24	30	36	48	60	81	97	132	168
Общая установленная мощность	кВт	20	26	33	39	50	62	83	99	134	170
Диаметр патрубков (вх./вых.)	мм	Φ25	Φ32	Φ32	Φ42	Φ42	Φ48	Φ60	Φ76	Φ89	Φ108
Масса (нетто)	кг	350	380	450	530	650	850	1050	1350	1800	2200
Габариты L×W×H	мм	1300×600×1500	1300×700×1600	1500×700×1700	1600×800×1700	1700×950×1750	1800×1050×1850	1900×1150×1950	1950×1250×1950	2050×1450×1980	2150×1650×2100
Заказать консультацию

Показатель	Значение после обработки
Класс чистоты по частицам	≤ 6 класс (NAS 1638)
Содержание воды	≤ 80 ppm
Демульгирующая способность (время разрушения эмульсии)	≤ 15 мин (GB/T 7605)
Температура вспышки (открытый тигель)	> 172 °C (GB/T 3536)
Испытание на коррозию в жидкой фазе	по GB/T 3536
Механические примеси	отсутствуют (GB/T 511)

XYZ-G— станция циркуляционной смазки «тонким» маслом

Применение

Станция для систем циркуляционной смазки паровых турбин, прокатных станов и др. механизмов на маловязких маслаx: ISO VG 22…460 (N22–N460) / марки 20#–25# и «rolling-mill oil».

Номинальное давление подачи: 0,40 MPa (допустимо до ≤0,6 MPa).

Точность фильтрации: 0,08–0,12 мм.

Охлаждающая вода: 0,2–0,3 MPa, t воды ≤30 °C.

Входная температура масла на теплообменник: ≈50 °C (ниже на 7–8 °C с паровым подогревом); давление пара 0,2–0,4 MPa.

Конструктивные особенности

Резервный насос — бесперебойная подача смазки к точкам смазывания;

Фильтр перед холодильником — большея пропускная способность, лучше для более вязких масел;

Двухцилиндровый фильтроэлемент — очистка/замена без остановки;

Трубчатый охладитель — хорошая теплоотдача, малые гидропотери, удобное обслуживание;

Магнитная сетка на обратной линии — улавливает железные частицы, повышает чистоту масла и ресурс узлов;

Щит приборов и шкаф управления — контроль параметров, автоматическая работа и аварийная сигнализация.

Общие параметры (для всех моделей)

Допустимое давление подачи	≤ 0.6 MPa
Температура подаваемого масла	40 ± 3 °C
Точность фильтрации	0.08–0.12 мм
Давление охлаждающей воды	0.2–0.3 MPa
Температура охлаждающей воды	≤ 30 °C
Входная t масла на теплообменник	≈ 50 °C

Параметр	Ед.	XYZ-6G	XYZ-10G	XYZ-16G	XYZ-25G	XYZ-40G	XYZ-63G	XYZ-100G	XYZ-125G	XYZ-250G	XYZ-400G	XYZ-630G	XYZ-1000G
Номинальный расход	л/мин	6	10	16	25	40	63	100	125	250	400	630	1000
Давление подачи (доп.)	MPa	≤ 0.6
Температура масла на подаче	°C	40 ± 3
Объём маслобака	м³	0.15	0.63	1	1.6	6.3	10	16	25	—	—	—	—
Площадь фильтрации	м²	0.05	0.13	0.19	0.40	0.52	0.83	1.31	2.20	—	—	—	—
Точность фильтрации	мм	0.08–0.12
Площадь теплообменника	м²	0.6	1	3	4	6	24	35	50	80	—	—	—
Расход охлажд. воды	м³/ч	0.36	0.6	1	1.5	3.6	5.7	9	11.25	12–22.5	20–36	30–56	60–90
Электроподогрев, мощность	кВт	2	6	9(12)	12(24)	24	36	45	54	—	—	—	—
Напряжение	В	220 (380)								220 или 380
Электродвигатель (тип)	—	A02-8014-B14	Y90S-4-V1	Y100L1-4-V1	Y112M-4-V1	Y160M-6	Y160M-?	Y200L2-6	Y200L-4	—	—	—	—
Мощность двигателя	кВт	0.55	1.1	2.2	4	7.5	11	18.5	30	—	—	—	—
Частота вращения	об/мин	1400	1450	1450	1430	1440	970	1460	970	—	—	—	—
Масса (нетто)	кг	308	309	628	629	840	842	1260	1262	3980	5418	8750	12096
Заказать консультацию

YFC— интегрированная установка очистки сточных вод

Области применения

Электростанции, заводы и шахты, гостиницы, больницы, школы, военные части, жилые комплексы и т.п. — очистка бытовых и промышленных стоков.

Особенности

Аэробно-биологический блок с сероокисляющим биослоем (аэрируемая загрузка) — основной модуль. Объёмная (3D) загрузка имеет большую активную поверхность и высокую биомассу, быстро удаляет органику;

Трёхмерная колонная загрузка обеспечивает сосуществование анаэробной и аэробной микрофлоры;

Нитрификация и денитрификация идут одновременно;

Лёгкая низкоплотная загрузка эффективно задерживает примеси и даёт высокое качество очищенной воды;

Возможность подземной установки — минимум занимаемой площади; наземное пространство остаётся свободным;

Простая эксплуатация и обслуживание, устойчивость к колебаниям входного состава сточных вод.

Параметр	Ед.	YFC-3	YFC-5	YFC-7.5	YFC-10	YFC-15	YFC-20	YFC-30	YFC-40	YFC-50
Производительность	м³/ч	3	5	7.5	10	15	20	30	40	50
Мощность воздуходувки	кВт	0.75	1.5	2.2	2.2	4.0	5.5	7.5	11	—
Мощность насосов	кВт	0.25	0.25	0.4	0.75	1.1	1.5	2.0	3.0	—
Площадь, занимаемая оборудованием	м²	21	25	36	40	46	47	70	87	106
Суммарная установленная мощность	кВт	1.0	1.75	2.6	2.95	7.2	9.3	9.3	12.7	16.2
Заказать консультацию

Показатель	На входе	После очистки
COD_Cr, мг/л	150–400	≤ 60
BOD₅, мг/л	120–250	≤ 20
Взвешенные вещества (SS), мг/л	150–400	≤ 20
Аммоний-азот (NH₃-N), мг/л	45	≤ 15
pH	6–9	6–9

YJB— нагревательно-смесительный котёл для вязких масел (предочистка)

Назначение

YJB используется для подогрева и интенсивного перемешивания высоковязких масел перед их фильтрацией/очисткой. При большом содержании воды и механических примесей вязкость растёт, фильтры и маслоочистители быстро забиваются, а время обработки увеличивается. Подогрев с перемешиванием позволяет отделить основную долю свободной влаги и взвеси, после чего последующая очистка идёт быстрее и стабильнее.

Что делает установка

Снижает вязкость масла за счёт равномерного нагрева и перемешивания;

Отделяет воду и твёрдые частицы (поднимает эффективность последующей вакуумной/коалесцентной очистки и уменьшает риск «затыкания» фильтров);

Позволяет выполнять химико-сорбционную кондиционировку:

при тёмном цвете — ввод обесцвечивающей глины (bleaching earth/white clay) на стадии нагрева и мешалки;
при повышенном кислотном числе — добавление деацидифицирующего сорбента/нейтрализатора с перемешиванием для снижения КЧ;
по необходимости — коагулянты/осадители для ускоренного выпадения загрязнений.

Выгоды для линии очистки

Короче цикл последующей фильтрации/вакуумной регенерации.

Меньше простоев из-за засоров, выше ресурс фильтроэлементов.

Возможность «подтянуть» цвет и кислотность регенерируемых масел ещё до основного этапа очистки.

Заказать консультацию

YJF— коалесцентно-сепарационной установки очистки масла

Назначение

Установка предназначена для очистки смазочных/гидравлических масел от воды, эмульсий и механических примесей. Технология коалесценции + разделения особенно эффективна на низковязких маслах: мелкодисперсные капли воды укрупняются и отделяются без нагрева и вакуума, сохраняя физико-химические свойства масла.

Принцип работы

Внутри корпуса установлены коалесцентные и сепарационные картриджи. Поток через коалесцентные элементы вызывает слипание мелких капель воды в крупные. Далее гидрофобные/гидрофильные разделительные элементы отсекaют укрупнённую воду; свободная вода и часть эмульсии выводятся, масло возвращается в поток.

Особенности

Совмещает точную фильтрацию и обезвоживание, эффективно разрушает эмульсии;

Высокая грязьёмкость картриджей, длительный ресурс;

Сохраняет свойства масла: без нагрева и вакуума; низкие энергозатраты;

Защита по перепаду давления, индикация/сигнализация — безопасная и простая эксплуатация;

Может работать онлайн, удаляя свободную воду и твёрдые примеси.

Параметр	Ед.	YJF-30	YJF-50	YJF-80	YJF-100	YJF-150	YJF-200	YJF-300
Производительность	л/мин	30	50	80	100	150	200	300
Питание	—	Трёхфазное 380 В, 50 Гц
Установленная мощность	кВт	0.75	1.1	2.2	2.2	5.5	7.5	15
Длина (L)	мм	1300	1300	1350	1400	1500	1550	1700
Ширина (W)	мм	850	900	950	1000	1100	1150	1400
Высота (H)	мм	1500	1600	1700	1700	1750	1800	1850
Заказать консультацию

Показатель	Значение после обработки
Класс по частицам	≤ NAS 6 (DL/T 432)
Содержание воды	≤ 100 ppm (GB/T 7600)
Демульгирующая способность	≤ 15 мин (GB/T 7605)
Механические примеси	нет (GB/T 511)

ZL— высокоэффективный вакуумный маслоочиститель

Назначение

Специализированная установка для очистки электроизоляционных масел (подстанции, шахты, электрические цеха и т.д.). Быстро удаляет воду, газы и механические примеси, повышая пробивное напряжение и изоляционные свойства масла. Может работать онлайн на трансформаторе; возможна вакуумная дегазация/обезвоживание с подогревом.

Особенности

Вакуумное обезвоживание и дегазация высокой эффективности: объёмная (3D) паровая/вакуумная зона ускоряет разделение воды и газов;

Многоступенчатая фильтрация высокопрочными элементами с большой грязеёмкостью и высокой точностью;

Надёжный электрический подогрев — равномерная температура без локальных перегревов;

Инфракрасный уровень-контроль и защита по давлению — простая и безопасная эксплуатация.

Параметр	Ед.	ZL-10	ZL-20	ZL-30	ZL-50	ZL-100	ZL-150	ZL-200	ZL-300	ZL-500
Производительность	л/мин	10	20	30	50	100	150	200	300	500
Диапазон вакуума	MPa	−0.06…−0.095
Рабочее давление	MPa	≤ 0.5
Рабочая температура	°C	30–80
Уровень шума	dB(A)	61	63	65	70	75	78	80	85	90
Мощность нагрева	кВт	15	18	24	36	60	81	90	120	150
Установленная мощность	кВт	18	21	27	39	65	86	98	132	168
Диаметр вход/выход	мм	Φ25	Φ32	Φ32	Φ32	Φ42	Φ48	Φ60	Φ76	Φ108
Масса (нетто)	кг	150	200	260	300	500	700	900	1100	2000
Длина (L)	мм	1050	1100	1150	1200	1600	1600	1800	1900	2200
Ширина (W)	мм	700	850	900	950	1000	1100	1200	1200	1450
Высота (H)	мм	1300	1400	1450	1500	1700	1800	1850	1900	2000
Заказать консультацию

Показатель	Ед.	После обработки
Класс по частицам		≤ 6 класс NAS 1638
Содержание воды	ppm	≤ 3–5
Содержание растворённых газов	%	≤ 0.2
Температура вспышки (откр.)	°C	> >135
Пробивное напряжение	kV	≥ 60
Размер мех. частиц	µm	≤ 3–5

ZLA— двухступенчатая высокоэффективная вакуумная установка очистки изоляционного масла

Назначение / область применения

Применяется для глубокой очистки разных типов изоляционных масел (трансформаторное, кабельное и т.д.), особенно: высоковольтное масло (110 кВ и выше), высококачественные импортные масла и новые масла высокой категории.

В сравнении с обычными вакуумными маслочистками серии ZL, установка ZLAдополнительно оснащена: рутс-бустерным вакуумным насосом (Roots Vacuum Pressurization System) и вторым каскадом высоковакуумного разделения.Это даёт более глубокое обезвоживание и дегазацию.

Может использоваться прямо «в линии», на месте эксплуатации, для обслуживания оборудования 110 кВ+, для сушки намокших обмоток и заполнения масла в силовые трансформаторы под вакуумом — особенно актуально в холодных регионах.

Ключевые особенности

Двухкаскадный высоковакуумный блок быстро удаляет воду из масла, повышает пробивное напряжение, степень сухости и итоговую стабильность масла за один цикл очистки.

Многоступенчатая точная фильтрация: прочные, коррозионно- и термостойкие фильтроэлементы с высокой грязеёмкостью эффективно извлекают твёрдые частицы.

Высокоэффективная система обезвоживания и дегазации: использует трёхмерное (объёмно-плёночное) испарение для отделения растворённой воды и газов.

Система защиты по давлению + ИК-контроль уровня + управляемый электронагрев. Координированная автоматика повышает надёжность и безопасность эксплуатации.

Подходит для сушки обмоток и заполнения трансформаторов маслом в условиях глубокого вакуума, то есть не только «фильтрует», но и реально помогает реанимировать намокшее электрооборудование.

Параметр	Ед. изм.	ZLA-30	ZLA-50	ZLA-80	ZLA-100	ZLA-150	ZLA-200	ZLA-300
Производительность (расход)	л/мин	30	50	80	100	150	200	300
Диапазон рабочего вакуума	МПа	−0.07 ~ −0.099
Рабочее давление	МПа	≤ 0.5
Рабочая температура	°C	30 ~ 80
Уровень шума	dB(A)	60	65	70	75	78	80	85
Мощность нагрева	кВт	30	36	48	60	81	90	120
Общая установленная мощность	кВт	32	40	52	66	90	102	133
Диаметр патрубков (вход / выход)	мм	Φ32	Φ32	Φ42	Φ42	Φ48	Φ60	Φ76
Масса (нетто)	кг	650	850	900	1200	1400	1800	2000
Габарит L	мм	1200	1250	1500	1600	1700	1750	1800
Габарит W	мм	920	950	1100	1150	1200	1250	1300
Габарит H	мм	1450	1500	1700	1800	1800	1900	2000
Заказать консультацию

Показатель	Ед.	После очистки
Пробивное напряжение	кВ	≥ 75
Содержание воды	ppm	≤ 3
Содержание растворённых газов	%	≤ 0.1
Содержание механических частиц	мкм	≤ 3, без свободного углерода
Температура вспышки (закрытый тигель)	°C	≥ 135

Станция дозирования реагентов — общий вид, шкаф управления

Станция дозирования реагентов — модуль с баками и насосами

Станция дозирования реагентов— Complete Dosing Facilities For Water Treatment

Область применения

Готовый модуль для приготовления, хранения и точной подачи химреагентов в контуры водоподготовки и очистки стоков. Применяется на ТЭЦ и электрических станциях, в нефтегазе, нефтехимии, химической промышленности, на установках водоподготовки и водоотведения.

Поддерживает различные технологические задачи: коагулянт, фосфатирование/фосфат, аммиачная вода, известковое молоко, ингибитор коррозии, деаэраторные реагенты, корректоры pH, био-/дезреагенты и пр.

Как работает

Станция включает ёмкость приготовления (со смесителем), ёмкость хранения рабочего раствора, дозирующие насосы, контрольно-измерительные приборы (уровень, давление, расход), трубопроводную обвязку с арматурой, систему фильтрации и шкаф автоматики/PLC.

Реагент сначала готовится до нужной концентрации в смесительной ёмкости, затем перекачивается в расходную ёмкость. Оттуда измерительный (дозирующий) насос подаёт раствор строго в заданную точку (трубопровод, бак, узел коррекции pH и т.д.) с контролируемой производительностью.

Конструкция блочно-модульная (skid): компактная, безопасная, удобная в обслуживании. Под конкретные требования клиента ставятся только нужные узлы — экономично и не требует сложной реконструкции цеха.

Преимущества

Автоматическое управление дозированием, контроль по уровню/давлению/расходу.

Стабильная корректировка качества воды (pH, флокуляция, ингибирование коррозии и накипи и т.д.).

Снижение передозировки реагента → экономия химии и меньше вторичных стоков.

Готовый модуль на раме (skid): быстро вводится в эксплуатацию, легко обслуживать.

Возможны версии с резервным насосом (рабочий + дублирующий) для 24/7 без остановки.

Заказать консультацию

Система "один бак — один насос"

Модель основания	Объём бака раствора	L	B	B2	H	L1	B1	H1	H2	D1	D2
J2	1	2200	1100	1350	3300	1500	1000	170	900	DN25	DN15
J-Z	1	2200	1100	1350	3300	1500	1000	170	900	DN25	DN20
J-D	1	2200	1100	1350	3300	1500	1000	170	900	DN25	DN20
Заказать консультацию

Система "один бак — два насоса"

Модель основания	Объём бака раствора	L	B	B2	H	L1	B1	H1	H2	D1	D2
J2	1	3000	1300	1650	3300	2400	1300	170	1400	DN50	DN15
J-Z	1	3100	1300	1650	3300	2400	1300	170	1400	DN50	DN20
J-D	1	3200	1300	1650	3300	2400	1300	170	1400	DN50	DN20
Заказать консультацию

Система "два бака — три насоса"

Модель основания	Объём бака раствора	L	B	B2	H	L1	B1	H1	H2	D1	D2
J2	1	3000	2400	2750	3400	2400	1300	270	1800	DN50	DN15
J-Z	1	3100	2400	2750	3400	2400	1300	270	1800	DN50	DN20
J-D	1	3200	2400	2750	3400	2400	1300	270	1800	DN50	DN20
Заказать консультацию

ZLS— высокотемпературная вакуумная установка перегонки отработанного масла

Назначение:

Установка предназначена для регенерации и переработки отработанных масел: моторного масла, смазочного масла, гидравлического масла, редукторного (gear oil), дизельного топлива, смешанных масляных фракций и т.д. Оборудование переводит отработанное масло в базовое масло (base oil) за счёт высокотемпературной вакуумной перегонки.

Рабочий диапазон температур: 80–320 °C. При такой температуре происходит разрушение углеродных и кислородсодержащих молекулярных цепочек загрязнений; молекулы масла перестраиваются, образуя фракции базового масла.

Во время дистилляции жидкое масло превращается в туман (масляный пар), далее пары конденсируются обратно в жидкость. Параллельно осуществляется десульфуризация и отбеливание (обесцвечивание) в отдельной ёмкости — это позволяет эффективно удалить:

остатки износа и абразивные частицы,

битум / асфальтены / воск,

влагу, воду,

кислоты и окислы,

шлам и твёрдые загрязнения,

ультрамелкие примеси и продукты старения масла.

В результате получается очищенное базовое масло с приемлемой кислотностью, низким содержанием воды, без механических включений и с нормализованным цветом.

Гибкость процесса:

В готовый продукт можно дозировать присадки, чтобы получить различные марки масел под нужные спецификации (смазочные, гидравлические и т.д.) либо можно выпускать фракцию, пригодную как топливо. Это делает установку подходящей для небольших НПЗ, ремонтных и сервисных компаний, которым необходимо утилизировать/перерабатывать свои отработанные масла.

Экология и экономичность:

Энергосберегающий процесс и низкая себестоимость эксплуатации.

Минимум остатка (твёрдого шлама); этот остаток почти не содержит нефтефракций и не загрязняет окружающую среду.

Пары масла и летучие компоненты после обработки проходят стадию дожигания и очистки, что снижает выбросы.

В роли энергоносителя используется в основном само перерабатываемое масло (маслогаз), а также природный газ / уголь / электронагрев — по выбору заказчика.

Не требуется ввод посторонних химреагентов или катализаторов в процессе переработки — технологический цикл основан на термическом разложении и вакуумной перегонке.

Итог: ZLS превращает отработанное масло в ценное базовое масло, снижая объём отходов и повышая рентабельность переработки.

Параметр	Ед.	ZLS-1T	ZLS-2T	ZLS-3T	ZLS-4T	ZLS-5T	ZLS-10T	ZLS-20T	ZLS-30T
Производительность обработки	т/сут	1	2	3	4	5	10	20	30
Коэффициент выхода (восстановления)	%	86	86	86	86	86	86	86	86
Рабочее давление	МПа	−0.09 МПа (вакуумная/пониженное давление дистилляция)
Рабочая температура	°C	0–350 °C
Уровень шума	dB	60
Питание	В	По требованию заказчика (напряжение можно выбрать)
Метод нагрева	—	Дизельная или газовая горелка, либо электрический нагрев (по опции)
Установленная мощность	кВт	28	40	50	60	60	60	80	100
Масса (нетто)	т	1~2	3~5	4~5	5~6	8~10	10~15	18~22	24~26
Площадь размещения	м²	20~30	25~35	50~60	60~80	80~100	100~150	150~200	200~300
Заказать консультацию

Готовы подобрать оптимальное фрезерное решение?

Наши специалисты помогут выбрать фрезерный станок, идеально подходящий для ваших задач

Оборудование для очистки промышленного масла и сточных вод MEIHENG

Каталог оборудования

DSJУстройство для сбора поверхностного масла (скребковый тип)

JFCYКоалесцентно-сепарационный модуль очистки воды от нефтепродуктов

DYJ— многофункциональный агрегат тонкой очистки смазочных масел

FLUC— тележка для фильтрации и перекачки масла

GDL— установка точной фильтрации и заправки масла.

ZK— установка вакуумной откачки

GL— переносная установка фильтрации и заправки масла

LK— фильтровальная установка для фосфатно-эфирного огнестойкого масла (EHC)

HX— термический шкаф для сушки и выдержки.

LXDR— дисковый центробежный сепаратор

QZYустановка непрерывной (онлайн) очистки турбинного масла

LXTL— вакуумно-центробежная установка очистки турбинного масла

LY— напорная пластинчато-рамная установка очистки масла (фильтр-пресс).

SLG— полностью автоматический самопромывной фильтр для воды

SPGL— фильтр с ручным сливом (продувкой) загрязнений

TL— установка очистки турбинного масла

XYZ-G— станция циркуляционной смазки «тонким» маслом

YFC— интегрированная установка очистки сточных вод

YJB— нагревательно-смесительный котёл для вязких масел (предочистка)

YJF— коалесцентно-сепарационной установки очистки масла

ZL— высокоэффективный вакуумный маслоочиститель

ZLA— двухступенчатая высокоэффективная вакуумная установка очистки изоляционного масла

Станция дозирования реагентов— Complete Dosing Facilities For Water Treatment

Система "один бак — один насос"

Система "один бак — два насоса"

Система "два бака — три насоса"

ZLS— высокотемпературная вакуумная установка перегонки отработанного масла

Готовы подобрать оптимальное фрезерное решение?